在全球石油化工產業(yè)蓬勃發(fā)展以及國家原油戰(zhàn)略儲備庫項目穩(wěn)步推進的大背景下，油罐朝著大型化方向發(fā)展已成為不可逆轉的趨勢。1962 年，美國先成功建成 10×10?m3 浮頂罐，開啟了油罐大型化的新篇章；1967 年，委內瑞拉緊跟其后，建成 15×10?m3 浮頂罐；1971 年，日本也順利建成 16×10?m3 浮頂罐；沙特阿拉伯更是后來者居上，成功建造 20×10?m3 浮頂罐，如今，世界上單罐容量已突破至 24 萬 m3。我國于 1985 年從日本引進 10 萬 m3 浮頂罐的設計與施工技術，在隨后的十余年時間里，迅速建造了 20 多臺該規(guī)格的油罐。到了當下，10 萬 m3 的儲罐在石油化工領域已極為常見。然而，這類大型油罐一旦發(fā)生火災爆炸事故，其造成的后果將是災難性的，可能會引發(fā)一系列嚴重的連鎖反應，對周邊環(huán)境、人員安全以及經濟發(fā)展都將帶來難以估量的影響。

油罐火災爆炸事故所帶來的危害不容小覷，其不僅會對人民的生命安全構成嚴重威脅，還會給國家和企業(yè)造成巨大的經濟損失。例如，1989 年黃島油庫 “八?一二" 重大火災事故，事故直接經濟損失高達 3540 萬元，更有 600 噸原油流入海洋，致使附近海域和沿岸生態(tài)環(huán)境遭受嚴重污染，海洋生物多樣性受到極大破壞，周邊漁業(yè)和旅游業(yè)也遭受重創(chuàng)。1994 年 11 月，埃及艾斯龍?zhí)厥惺突貎τ凸薨l(fā)生的火災爆炸事故，更是造成了 500 人死亡的慘痛悲劇，無數(shù)家庭因此支離破碎。據(jù)相關統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，在油庫事故中，火災爆炸事故占比超過 42.4% ，而在油庫著火爆炸事故里，油罐著火爆炸事故數(shù)占總爆炸事故數(shù)的 25.6%。盡管對于管理科學、運營規(guī)范的現(xiàn)代石化企業(yè)而言，油罐火災爆炸事故的發(fā)生概率極低，甚至可以說是百年一遇，但此類事故一旦發(fā)生，處理起來將面臨重重困難，稍有差池，企業(yè)便可能陷入萬劫不復的境地，遭受毀滅性的打擊。所以，切實做好事故預防工作，已然成為石油化工行業(yè)安全生產的重中之重。

火災爆炸危害性的評價方法種類繁多，目前已達近百種，下面著重介紹幾種應用廣泛且成熟實用的方法。

故障樹分析法，也被稱作事故樹分析，是系統(tǒng)安全工程領域中極為重要的分析方法之一。該方法遵循演繹法的基本原理，從最頂層的事故事件出發(fā)，按照邏輯關系逐步深入分析每一個事件的直接誘發(fā)原因，直至追溯到最基本的事件。它能夠將既定生產系統(tǒng)中可能引發(fā)的災害后果，與設備裝置故障、異常誤動作、作業(yè)人員的錯誤判斷和操作，以及毗鄰場所的不利影響等各類事故條件，通過嚴謹?shù)倪壿嬯P系清晰地展現(xiàn)出來。在整個事故樹分析過程中，人員、設備以及環(huán)境這三大與事故緊密相關的關鍵因素都會被全面考量，使得分析過程既全面又透徹，邏輯嚴謹且富有條理。典型的故障樹分析模式樹如圖 1 所示，通過直觀的圖形展示，能夠幫助分析人員更清晰地把握事故的因果關系和發(fā)生機制。

在針對油罐火災爆炸風險的評價工作中，火災爆炸指數(shù)法憑借其優(yōu)良的優(yōu)勢得到了廣泛應用。該方法依據(jù)評價對象的實際情況，精準選定一系列評價項目，并為每個評價項目賦予相應的系數(shù)，隨后通過特定的運算方式得出一個綜合總分值。指數(shù)評價法作為目前較為成熟的火災、爆炸危險評價方法，主要涵蓋以下幾種具有代表性的具體方法：DOW 化學公司的火災、爆炸指數(shù)法；英國帝國化學公司蒙德工廠的蒙德評價法；日本化工省的六階段安全評價法。

1. DOW 化學公司的火災、爆炸指數(shù)法：美國道化學公司的火災爆炸指數(shù)法擁有長達 40 多年的應用歷史，在工業(yè)領域積累了豐富的實踐經驗。該方法具有顯著的實用性和可操作性，無需復雜深奧的理論知識，易于理解和掌握。它能夠較為客觀、全面地對各種化工生產、物料儲運以及使用過程中的潛在危險性進行科學評估，因此受到了眾多工業(yè)國家的高度認可和廣泛應用。該方法以物質系數(shù)（MF）作為基礎，通過一系列嚴謹?shù)挠嬎闱蟪龌馂谋ㄖ笖?shù)（F&EI），再依據(jù)該指數(shù)的大小，將危險程度劃分為不同等級，針對不同等級制定并采取相應的有效整改措施，實現(xiàn)對風險的精準管控。

2. 英國帝國化學公司蒙德工廠的蒙德評價法：英國帝國化學公司蒙特工廠在道化學公司評價法的基礎上進行了大膽創(chuàng)新和優(yōu)化改進，盡可能全面地將各種可能影響火災爆炸風險的因素納入考量范圍，比如特別關注火災爆炸后產生的毒性危害，這對于評估事故對周邊環(huán)境和人員健康的潛在影響具有重要意義。此外，該方法還充分考慮了采取安全措施后，對降低危險性所起到的實際抵消作用，從而使得最終得出的危險性指數(shù)更加全面、準確地反映實際風險狀況，為企業(yè)制定科學合理的安全策略提供了有力依據(jù)。

3. 日本化工省的六階段安全評價法：日本化工省六階段評價法是日本勞動省提出的一種綜合性的安全性評價方法，它以道化學公司法為基礎框架，但在物質系數(shù)和修正系數(shù)的計算方式以及危險等級的劃分標準等方面，進行了較大幅度的改動和簡化。這種改進使得該方法在保留一定科學性的同時，更加符合日本化工行業(yè)的實際特點和操作需求，在日本國內化工企業(yè)的安全評價工作中發(fā)揮了重要作用。

目前，處于研究探索階段的評價方法還包括多元統(tǒng)計分析法、模糊綜合評價法、層次分析法、改進的層次分析法以及貝葉概率評價方法等。隨著非線性科學的快速發(fā)展，火災爆炸危險評價領域也開始積極引入非線性科學的前沿方法，如火災危險評價的確定性混沌分析方法、網絡火災分叉現(xiàn)象研究等。盡管這些新理論和數(shù)學思想在實際應用中還存在一些有待完善的地方，但它們無疑為火災爆炸危險性研究開辟了全新的視角和方向，為未來進一步提升風險評估的準確性和科學性奠定了基礎。油罐的火災爆炸雖然具有其特性，與其他類型的火災爆炸存在一定差異，但在危險性評價的本質和基本原理方面，它們之間存在著必然的內在聯(lián)系，各類評價方法在一定程度上可以相互借鑒、取長補短，共同推動火災爆炸危險性評價技術的不斷發(fā)展和完善。

油罐一旦發(fā)生火災，滅火撲救工作往往面臨著巨大的挑戰(zhàn)，尤其是大型油罐，其龐大的體積和復雜的結構，以及儲存的大量易燃易爆油品，都使得撲救難度呈幾何倍數(shù)增加。因此，在油罐安全管理工作中，預防火災爆炸事故的發(fā)生顯得尤為關鍵。要切實做好預防工作，就必須深入了解引發(fā)此類事故的根本原因和各種潛在影響因素，從而為制定科學有效的預防措施提供堅實的理論依據(jù)。

油罐中儲存的油品大多屬于易燃易爆產品，具有很高的火災爆炸危險性。一旦發(fā)生爆炸，瞬間釋放出的巨大能量將引發(fā)一系列嚴重后果，易燃物的熊熊大火及其產生的強烈熱輻射，會對周邊一定范圍內的人員造成嚴重的灼傷，對建筑物和設備設施造成毀滅性的破壞；爆炸物產生的強大空氣沖擊波，具有很強的破壞力，能夠推倒建筑物、損壞設備，甚至引發(fā)二次爆炸和火災，進一步擴大事故的危害范圍。這些危害不僅會對人員生命安全和財產造成巨大損失，還會對周邊的建筑物和大氣環(huán)境產生嚴重的負面影響，導致大氣污染、生態(tài)失衡等問題。因此，準確、科學地評價火災爆炸的危險度，深入分析火災爆炸的擴散規(guī)律，精準預測危害區(qū)域，對于管理部門制定切實可行的事故應急預案和高效開展事故應急處理工作具有至關重要的意義。只有通過全面、深入的研究，才能在事故發(fā)生時迅速做出反應，采取有效的應對措施，最大限度地減少人員傷亡和財產損失，降低事故對環(huán)境的破壞程度，維護社會的穩(wěn)定和經濟的可持續(xù)發(fā)展。